一、電源線(xiàn)押出機(jī)的設(shè)備成及用途

電源線(xiàn)押出機(jī)是由放線(xiàn)裝置，擠塑機(jī)，冷卻水，牽引機(jī)，收線(xiàn)裝置，計(jì)米裝置，印字裝置等組成主要用于電線(xiàn)電纜絕緣及護(hù)套的擠出。

二、押出機(jī)的工藝準(zhǔn)備

1.將工具，量具放在工作臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零。

2.按工藝要求打開(kāi)押出機(jī)的溫控來(lái)加溫，并檢查機(jī)械各部分是否正常，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理。

3.按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好導(dǎo)體線(xiàn)芯、塑料等原材料，并檢查原材料是否符合工藝要求，并將塑料放進(jìn)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

4.按押出機(jī)的工藝要求選配模具、印字輪，將模具裝在機(jī)頭上，調(diào)好模芯，模具的距離，并裝好印字輪。

5.按工藝要求準(zhǔn)備好收線(xiàn)盤(pán)，并檢查放線(xiàn)盤(pán)是否完好，并將完好的線(xiàn)盤(pán)裝在收線(xiàn)架上。

6.將水槽加滿(mǎn)水并拉好牽引繩。

三、押出機(jī)的工藝操作

1.待電源線(xiàn)押出機(jī)各區(qū)的溫度達(dá)到工藝要求生，將干燥好的塑料加入料斗，并開(kāi)動(dòng)擠塑機(jī)排料，待塑料塑化正常生，停機(jī)裝上二層80目濾板，裝上機(jī)頭。

2.將導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)輪穿過(guò)模具，將線(xiàn)頭接在牽引在線(xiàn)，一邊緩慢開(kāi)動(dòng)牽引，觀察膠料擠在導(dǎo)線(xiàn)上的均勻程度，調(diào)節(jié)偏正螺絲，反復(fù)幾次，直到均勻止。

3.待押出機(jī)的機(jī)頭調(diào)好偏芯后，開(kāi)動(dòng)擠塑排料，待塑料塑化正常生，開(kāi)動(dòng)牽引，并根據(jù)工藝要求的線(xiàn)徑調(diào)節(jié)好擠塑及牽引的速度，并調(diào)節(jié)好印字裝置。

4.待線(xiàn)頭經(jīng)過(guò)牽引機(jī)后，剪掉不合格部分，將合格的線(xiàn)端裝在收線(xiàn)端裝在收線(xiàn)盤(pán)，并開(kāi)動(dòng)收線(xiàn)，調(diào)節(jié)好收線(xiàn)張力。

5.待開(kāi)機(jī)正常后經(jīng)常檢查線(xiàn)徑及表面質(zhì)量情況，印字質(zhì)量是否符合工藝要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

6.開(kāi)機(jī)正常后，要經(jīng)常檢查收、放線(xiàn)的張力情況，將其調(diào)至最佳狀態(tài)，并注意排線(xiàn)限位，防止踏線(xiàn)亂線(xiàn)等現(xiàn)象。

7.每當(dāng)收線(xiàn)換盤(pán)時(shí)，應(yīng)檢查是否偏心及其結(jié)構(gòu)是否符合工藝要求，而且排線(xiàn)應(yīng)平整不能過(guò)滿(mǎn)，線(xiàn)盤(pán)下盤(pán)后，應(yīng)整齊堆放在指定的地方。下盤(pán)后應(yīng)作完工檢查并填寫(xiě)好產(chǎn)品制造卡，掛在盤(pán)具上，注明產(chǎn)品規(guī)格、長(zhǎng)度、生產(chǎn)人、生產(chǎn)日期，批號(hào)及質(zhì)量情況